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地址：東莞市常平鎮橋瀝村利氏工業(yè)區C10廠(chǎng)房一樓
環(huán)氧樹(shù)脂固化過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的熱量，因此要求硅膠模必須采用耐高溫的模具硅膠制做而成；在環(huán)氧樹(shù)脂反應過(guò)程中能耐得住它高溫，而不把硅膠模給燒壞。
硅油和色漿攪拌時(shí)間不夠，沒(méi)有完全融合，裝瓶后長(cháng)時(shí)間靜放，導致色漿沉淀之地下，硅油浮在表面。
液體模具硅膠固化之后，在使用一段時(shí)間后，出現了變形的情況，導致硅膠模具的使用效率降低，使用價(jià)值減少
加成型液體硅膠與固化劑攪拌均勻之后，固化后所形成硅膠模具、制品，在短時(shí)間內出現發(fā)黃、發(fā)黑情況，成品質(zhì)量受到的嚴重影響。
未照操作流程制做移印膠頭，使用不久后出現膠頭開(kāi)裂、不耐用、瑕疵等情況，嚴重影響移印效果，導致的膠頭直接報廢，甚至移印產(chǎn)品質(zhì)量不達標，損失慘重。
平時(shí)發(fā)快遞、物流，會(huì )或多或少出現液體硅膠漏膠的情況，達到客戶(hù)手中可能只剩下個(gè)塑料桶或者罐子；減少漏膠情況發(fā)生，尋找可行辦法，是重中之重。
用1:1食品級硅膠制做硅膠模具，攪拌均勻、固化劑與硅膠比例精準，但是還存在著(zhù)半固化或者完全不固化的情況，到底是哪個(gè)環(huán)節出了錯誤？
本硅膠廠(chǎng)真實(shí)案例（其他硅膠廠(chǎng)也會(huì )有如此經(jīng)歷），發(fā)出去的雙組份AB液體硅膠，客戶(hù)在操作后沒(méi)有明顯的膠聯(lián)反應，許久時(shí)間還呈現液體狀，沒(méi)有固化現象。
某種情況下，AB組份混合后出現局部固化，表里不干，粘手情況很?chē)乐?，產(chǎn)品合格率低。
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